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 Mots usuels
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- Diluant de nettoyage
- Xylène
- Trichloroéthylène
- Dichlorométhane
- White-spirit
- Acétone
- Perchloroéthylène
- Terpènes
- Toluène
- Ethers
- Trichloroéthane
- Limonènes
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Définition |
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Utilisés pour leur pouvoir de dissolution d'autres substances (graisses, résines…) ou de dilution (peintures, encres), les solvants se rencontrent en majorité dans l'industrie. Ils sont également présents dans l'artisanat (carrosserie, mécanique, vernisseur, peinture en bâtiment), les laboratoires et chez le particulier (détachants, produits de nettoyage…).
Le plus courant des solvants est l'eau. Il en existe d'autres d'origine organique, parmi lesquels on distingue :
- les solvants pétroliers : white-spirit, toluène, xylène… qui sont des solvants non halogénés,
- les solvants chlorés : trichloroéthylène, perchloroéthylène, trichloroéthane, dichlorométhane… qui sont des solvants halogénés et peu biodégradables,
- les solvants oxygénés : acétone, éthers…
- les solvants d'origine végétale : terpènes (térébenthine) et limonènes (distillat d'agrumes), solvants moins dangereux pour l'environnement.
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En pratique |
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Collecte
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La reprise par le fournisseur se développe, elle débouche dans de nombreux cas sur un acheminement vers des filières de valorisation. La marque RETOUR, gérée par l'ADEME, a pour vocation de permettre le développement de ce type de prestation.
Les producteurs mettent à disposition de leurs clients des récipients spéciaux pour récupérer les solvants usés dans les meilleures conditions de sécurité pour leur personnel et l'environnement, évitant ainsi au client d'investir dans un dispositif de rétention pour le stockage. Ils se chargent également de la récupération et du traitement final du solvant usagé, y compris son élimination s'il n'y a pas d'autre solution.
Le coût de ce service est généralement inclus dans le prix du solvant neuf. Cette prestation intéresse notamment les entreprises de traitement de surface, de dégraissage des métaux, et toutes celles qui utilisent des quantités notables de solvants.
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Pré-conditionnement
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L'étiquetage indiquant les dangers doit être clairement visible sur tous les emballages contenant des solvants.
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Prescriptions techniques minimales
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Il est important, quelle que soit la filière de valorisation envisagée, de ne pas mélanger différents solvants, en particulier les solvants halogénés et non halogénés. Les mélanges peuvent rendre la régénération impossible et augmenter le coût du traitement.
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Manutention
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Les solvants doivent faire l'objet de précautions particulières lors de leur manipulation (collecte, stockage, traitement). La législation du travail impose des seuils de concentration des vapeurs à ne pas dépasser dans les ateliers. Ces valeurs limites sont définies en fonction des risques d'explosion et de toxicité connus (troubles digestifs).
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Filière
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La valorisation matière des solvants usés passe par la régénération par l'entreprise (appareil de distillation ou d'entraînement à la vapeur). Mais dans ce cas précis, le solvant doit comporter moins de 30 % d'impuretés.
La régénération peut être sous-traitée. Deux formules sont alors employées :
- travail à façon : l'entreprise paye au régénérateur une prestation selon des prescriptions bien précises,
- reprise payante des solvants : le régénérateur se charge alors de trouver des clients pour les solvants régénérés.
Pour les solvants non régénérables, boues et culots de distillation, ils doivent être incinérés dans des équipements spécialisés autorisés par le Préfet.
Le choix entre l'incinération ou la régénération dépend principalement du prix de vente neuf du solvant, la régénération (par distillation) étant bien plus avantageuse pour les solvants “haut de gamme”.
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Réglementation particulière / rôle du producteur
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Les solvants usés sont visés par l'arrêté du 4 janvier 1985 relatif au contrôle des circuits d'élimination des déchets générateurs de nuisance. Le producteur doit donc émettre un BSDI à chaque enlèvement. Les collecteurs, soumis à la législation sur les ICPE, sont tenus de respecter un certain nombre d'exigences en matière d'emballage, d'étiquetage et de transport, (se reporter au chapitre “Les obligations du producteur”).
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Particularités
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Le protocole de Montréal de 1987, relatif aux substances qui appauvrissent la couche d'ozone, et ses traductions européennes (règlement du 4 mars 1991 et 30 décembre 1992) fixent, entre autres, l'interdiction de la production et de la consommation du CFC-II, CFC-II3 et du tétrachlorure de carbone (CCl4) à 1995 et du trichloroéthane (TRI111) à 1996. Le perchloroéthylène n'est pas concerné par ces dispositions.
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Monographie : étude technique et économique de l'utilisation des solvants dans huit secteurs industriels, ADEME, 1995
Applications des peintures industrielles, Guide de réduction et de traitement des déchets, CETIM - 1997 - Réf. n° 2G03
Guide de choix et d'utilisation des solvants et dégraissants industriels, CETIM, 1998 - Réf. n°6A10
Dégraissage aux solvants - une meilleure maîtrise pour répondre à la Directive européenne sur les COV, Journée technique CETIM du 18 novembre 1999, à Saint-Étienne
Le petit solvant pratique. Recommandations pour un usage rationnel, ADEME, 1996 - Réf. n° 2515
Étude technique et économique de la régénération des solvants usés, comparaison avec l'incinération, Étude Inter-Agences de l'Eau, 1996
Étude des perspectives de développement des solvants industriels issus du fractionnement et le transformation des produits d'origine agricole, Association ECRIN/ADEME, octobre 1999 |
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SITES WEB
Marque RETOUR :
www.ademe.fr
Fédération des Industries des Peintures, Encres, Couleurs, Colles et Adhésifs :
www.fipec.org
Produits chimiques (fiches de sécurité, phrases de risque, conseils de prudence, étiquetages) :
www.inrs.fr
Syndicat professionnel :
SYRES (Syndicat des régénérateurs de solvants) 75017 Paris
Tél. : 01 40 54 01 94 |
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