1- verre industriel

• verre provenant des professionnels (embouteilleurs, négociants en vin, restaurateurs, miroiteries, vitreries ...),
• verre issu de la déconstruction des bâtiments (vitres),
• verres dits « spécifiques » : verres des laboratoires, verres automobiles (optiques de phares, pare-brise), tubes cathodiques, issus des fabricants ou des filières de collecte de produits en fin de vie.

2- verre ménager constitué des emballages (bouteilles, pots...) qui représente 13 % du poids des ordures ménagères et 74 % du verre d'emballage consommé en France.

Les composants principaux des verres (silice) les rendent en général adaptés au recyclage après broyage (sous forme de "calcin") dans un usage du même type. Certains verres techniques conçus pour des usages très spécifiques (pare-brise feuilleté, écrans d'ordinateurs...)  contiennent des matériaux difficiles à séparer et sont recouverts de dépôts minces de produits chimiques, ce qui rend leur traitement compliqué.

L'activité du recyclage du verre concerne aujourd'hui principalement le verre d'emballage détenu par les ménages et qui suit les organisations de collecte et de traitement "fédérées" par ADELPHE et Éco-Emballages (cf. fiche Déchets des ménages).

Pour le verre d'emballage : verres non souillés, vidés de tous liquides, bouchons et parties métalliques / plastiques enlevés, étiquettes retirées si possible (voir Éco-Emballages, la Chambre syndicale des verreries mécaniques de France ou le Syndicat national pour le recyclage du verre).

Pour les autres verres, les PTM sont définis par les recycleurs en fonction des procédés.

Deux filières de valorisation existent.

• Le réemploi : peu développé en France, c'est le principe de la consigne. On le trouve surtout chez les négociants, cafés, restaurants, hôtels. Le verre récupéré est trié, puis nettoyé.

• Le recyclage matière : le verre brisé récupéré, après broyage et tri pour ôter les impuretés indésirables (étiquettes, capsules, bouchons), constitue le calcin qui est utilisé en verrerie en remplacement de la matière première vierge (sable, calcaire, silice …). En plus de l'économie de matière première, l'utilisation du calcin permet de réaliser une économie d'énergie substantielle. Depuis 2002, le refus de calcin (poussières trop fines, impuretés...) peut faire l'objet, après micronisation, d'une valorisation sous la forme de ciment de verre (procédé breveté Éco' Stabil de la société Esportec).

L'association Perfuverre (Association pour le développement scientifique et le recyclage du verre hospitalier) promeut la collecte du verre médical (perfusions...), en vue de sa valorisation.

Trois sociétés (Paté, Solover et Farraire) se sont unies sous l'appellation France Pare-brise pour le recyclage des pare-brise automobiles. En Rhône-Alpes, la société SOLOVER exploite, dans la Loire, une unité de tri du verre par couleur. Ce tri devrait permettre d'éviter la saturation des verreries en les alimentant avec du verre incolore.

D'après l'inventaire national 2001 des sites de traitement d'appareils électriques et électroniques en fin de vie, quatre sites assurent la préparation des tubes cathodiques en vue de leur intégration dans les matières premières de verriers :

• ÉCOSYNTHESE à Riom (63)
• TRIADE à Aubervilliers (93)
• PATE SA à Crouy (02)
• VARRAY-PARISI à Castelnau-le-Lez (34)

Verre d'emballages recyclé (2000) :
verre industriel : 0,16 Mt
verre ménager : 1,65 Mt